电磁屏蔽机房工程项目施工方法及技术方面的要求

  屏蔽底板坐落在底架上。底架由40×60×2.5方管焊接成方格状地龙骨，龙骨间距600*600。龙骨间距保证上方抗静电地板支架垂直坐落其上，从而使地板不产生晃动，钢板不响动。底架与原基建地面要保证绝缘，所以在底架下面均匀铺设100×100×10厚绝缘垫块（根据自身的需求），间距600×600。绝缘垫块与原基建地面粘接牢固。且地龙骨需用事先设计好的有绝缘处理的预制件进行与建筑地的连接、固定。按设计图纸在基建地面上弹横纵线。然后将绝缘垫块准确布置。再将事先在厂内加工好的矩形空心钢按图纸要求布置位置并且随后焊接。清理现场施工垃圾，并组织有关人员检查、摇测绝缘电阻。

  安装焊接屏蔽底板时，将所有底板按图排列放在底架上，从一侧与底架拼齐，对齐缝，并用夹紧器夹紧，接着进行塞焊定位。接下来钢板模块全部点焊，焊点间距400左右，焊点长6mm左右。点焊时先点焊每个边的中点，逐渐向角部延伸，并使底板紧贴地梁。底板点焊结束后进行满焊。焊接完成后，测量尺寸与图纸对照。

  墙板先从一角板一块一块或两块焊好后顺序拼装，门上墙板待门安装好后在拼装，有通风波导窗的墙板应先焊好通风波导窗后再进行拼装。每拼装一块墙板应与底板和邻板边对齐。先分段点焊（要求同上）后进行满焊。

  上顶板前，应将一个跨度的几块板焊在一起，并保证每个跨度有4‰的起拱度。拼装时应先举起一头将其钩在墙板上，然后举起另一头装在合适的位置上，对齐各边后夹紧，点焊、满焊。有通风波导窗的先安装好通风波导窗后再上顶。

  门安装以上下铰链轴轴心为基准点，2点垂直度偏差不应大于2mm，并且要兼顾门框与门扇的垂直度要求。先将门框和门扇分开以便于固定操作。将门框立起放到相应位置，然后将门框与墙板用夹紧器夹紧。调整垂直度，待调到合适位置将门框和墙板点焊。点焊后将夹紧器卸下，测量垂直度，如符合标准要求安装门扇，如不符合标准要求将点焊焊点磨开，重新定位，重新焊接。

  将门扇安装到门框上调整垂直度。安装好后门扇自由开、关时旋转灵活，旋转到任何指定位置时能止于该位置不再旋转；插刀槽槽口大平面平整度偏差小于2mm；门扇上、下锁紧装置在关门时都能同时接触上、安装好手动状态开启不可太费力。

  屏蔽门进场整体无变形、表面无划伤；安装过程变形在允许范围内，表面不可出现明显划伤。屏蔽门安装好后用检漏仪进行屏蔽效果检测，检漏仪检测完成并合格后，补刷防锈漆2遍。

  电源滤波器固定方式是通过带螺纹截止波导、垫圈和螺母固定在屏蔽壳体表面上，在截止波导两侧必须加垫4层以上铜网导电衬垫，保证其电磁性能的密封性；其他各类信号滤波器同样通过截止波导（带螺纹）、螺母固定方式，直接安装在屏蔽板体上，板体开孔视滤波器截止波导大小适当开孔，截止波导两侧垫导电衬垫。

  对于较大的滤波器，由于规格尺寸较大，重量相对来说较重，固定滤波器的位置应考虑滤波器的重力问题。如尽可能地选择较大的墙板模块安装滤波器，在滤波器下方做承重支架，滤波器表面用角钢做压接固定，保证滤波器与屏蔽壁表面的平整贴合，减少滤波器对屏蔽板的其他应力影响。

  滤波器安装要横平竖直；截止波导螺纹管接口不得泄漏电磁波。在安装滤波器时一定要注意保护滤波器外露电线，以免以后使用的过程中出现漏电事故。

  电源滤波器和信号滤波器在通电以前一定要检查屏蔽室是否有良好的接地。安装好后通电运行正常。

  通风波导窗结构为六角蜂窝结构，屏蔽室通风窗做成截止波导形式,电磁波在穿越通风波导窗时，经过吸收-反射-吸收……逐渐损耗、衰减,使屏蔽室既可通风，又不致产生电磁泄漏。

  首先定位通风波导窗位置，安装部位墙板开洞，开孔大小参照通风波导窗外观尺寸，墙板与通风波导窗外形处留缝隙5mm，开孔横平竖直，将波导窗焊接在开孔处。焊接时先点焊固定后在满焊，满焊时应尽可能防止局部受热过高烧坏蜂窝部分。

  建筑电气工程是机房工程中最重要的环节之一，电气工程质量的好坏直接影响到计算机以及相关设备正常运行的安全性、稳定性，所以施工全套工艺流程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要，鉴于此，依照国家相关验收标准及公司以往的施工经验我们制定了完善的施工工艺标准，这一标准将主要作为公司施工电气工程质量的技术性文件之一，各工程队必须严格执行。并且严格依照国家有关标准施工。

  干线与电源盘、柜、UPS采用压接端子连接。机房的电源线、信号线应分别铺设、排列整齐、捆扎固定，长度留有余量。电源相线、中性线、保护接地线，直流工作地线、各种信号线和通讯线的颜色应各不相同，并按设计编号，电缆电线连接可靠，不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象。

  电气装置的安装要做到整齐、牢固、正确、标志明确、外观良好、内外清洁。电气接线盒内无残留物，盖板整齐、严密、紧贴墙面，同类电气设施安装高度应一致。特种电源配电装置应有明显标志，并注明频率、电压等。电源盘、柜及其他电气装置的台座应与建筑楼地面牢固固定。

  e.明配线工程中，导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物，均应套绝缘管，导线引至灯位及开关木台时，应在木台上敷设，导线距墙面室内距离不小于5mm，室外不应小于10mm；

  c.软线吊灯在吊盒及灯头内应做结扣，装自在器时应套软塑料管，灯口应用安全灯口。

  a.跷板开关距地面高度一般为1.2—1.4m，距门框为150—200mm；

  c.明装插座距地面应不低于1.8m，暗装和工业用插座距地面不应低于30cm。

  c.沿墙垂直安装的线米用线卡将导线、电缆束固定于线槽和线槽接线盒上，以免由于导线电缆自重使接线端受力。

  e.金属线槽的外壳仅作承载用，不得作为保护接地线编织铜带跨接作等电位连接。

  检查主机、机柜等设备外观是不是正常，有无受潮、擦碰及变形等情况，并做好记录和签字确认手续。b.基础槽钢安装

  根据有关图纸及设施安装说明检查机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线是不是满足要求，重点检查基础槽钢与机柜规定螺栓孔的位置是否正确、基础槽钢水平度及平面度是否符合标准要求。

  送电前应注意检查设备散热风扇处的保护薄膜是否取掉，防止造成机柜通风散热困难。

  b.电缆芯线和所配导线的相关部位应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不褪色。

  e.门控器的主电源引入线应直接与电源连接，不得用插头，主电源应有明显标识。

  b.用冲击钻在吊顶位置上钻孔，并用铁胀管M8固定弯角件（吊件），φ8螺杆下 端挂件连接C50主龙骨，龙骨中距小于1300毫米。

  d.安装铝合金吊顶板前，对吊顶板来挑选，并在板与板接缝处挂线，控制标高及水平走线。

  a.按施工图要求在地面横竖交叉放线毫米。地板下管线电器均不占横竖线交叉（即地板支脚位置）。

  g.活动地板敷设至墙边时最后的板面按实际尺寸精确下料，以保证活动地板与墙面缝隙最小。切割后，地板边面刷胶处理。